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侧铣头的选用及z佳操作
发布时间:2015-10-19   点击次数:1604次
 
 
  侧铣头是机床操作中常常用到的专业附件,它的正确选用一直是操作人员比较谨慎的问题,因为不配套的附件是没法使用的。即便能用,加工出来的产品也达不到客户的要求。那么我们如何选用合适的侧铣头?又该如何做到*操作呢?
  在选用侧铣之前,我们需要先弄清楚自家机床的参数,比如品牌、型号、主轴类型、主轴扭矩、主轴zui大转速以及zui大刀具承载重量、刀库及换刀自动性能等等,只要有一项条件不符,都有可能造成不配套使用。在核对好参数后,我们还需要根据刀具的夹持方式、机床的卧/立式、铣头各外形尺寸等来确认配套性。
  如果说选用合适的侧铣头是成功的*步,那么第二步一定是正确操作侧铣头。
  不同型号的铣头产品能够适应的加工环境都是不同的,因此我们还需要根据所使用附件的类型来调整作业环境。使用前,首先要进行时长十分钟的空运转,也就相当于一个试机、热机的过程。这个过程可供我们选择*的转速和进给加工,这两者的调整应与切深密切,三者结合,以渐进方式逐步调整,以获得zui大加工效率为终点。当然,在正式运行的过程中,肯定会因为设备的磨损、偏转等原因造成加工效率变化,这时我们只需要根据同样的原则继续调整就好。
  温馨提示:一般情况下,铣头产品都是采用非接触式油封结构的,因此需要尽量避免有冷却水参与的操作。若不能避免,则需要调整操作步骤,使其在喷水前先行运转,同时调整喷嘴方向,使冷却水朝向刀具喷水。这样,可以避免冷却水渗入到侧铣内部,造成不必要的损坏。
  在铣头加工作业中,操作人员需尽量避免长时间保持zui高转速持续运转,这样很容易造成设备疲劳。同时,还要尽量避免加工会产生大量灰尘、微粒的石墨、碳、镁之类的复合材料。

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